南通高分子材料热压机订做（江苏热压机供应）

热压模具用什么材料好?

高纯度石墨。热压模具通常使用高纯度的等向性石墨制品，这种石墨材料具有高温稳定性、高强度、低膨胀系数和优良的导热性能，适合用于制作高精度、高质量的模具。在热压过程中，石墨模具可以承受高温高压环境，提供均匀的压力分布，并且不会与被加工材料发生化学反应，从而保证产品的成型质量。

HMAX-5钢具有优异的冲击韧性、高耐磨性、高的使用硬度，适用于各种热作（热挤压、压铸、复杂型腔热锻）模具，主要针对高韧性和高硬度兼备的热态工况，也可以作为冷作模具材料（如重型冲裁、冷锻等），还可用于高镜面、高耐磨性、高韧性的复杂型腔塑胶模具。

可以使用硬质合金材料，或者钢结硬质合金材料。钢结硬质合金可以进行普通的机械加工，然后再进行热处理。其硬度可以达到HRC70左右。其韧性比硬质合金材料要好，其硬度比一般的合金工具钢材料要高的多，耐高温性能也要好得多。

压延工艺条件

1、一般压延张力：93tex/2不低于400g/根；140tx/2不低于600g/根；187tex/2不低于800g/根；210tex/2（140tex/3）不低于1000/根为宜。与低张力压延相比，用高张力压延尼龙帘布制造的轮胎其行使里程约提高18%，翻新率提高42%。

2、贴合与压型的巧妙结合 贴合工艺在特定情况下展现其独特魅力，例如需要更强韧性和耐久性的胶片复合。而对于压型工艺，它在橡胶制品的形状塑造中起着关键作用，无论是轮胎胎体层的编织还是钢丝绳的强化，都离不开压型的精确操作。

3、压延工艺的必要工作条件之一：胶料与辊筒的摩擦角ρ必须大于接触角α，胶料才会被拉入辊距中去。

4、影响压延制品质量的因素有辊温、辊速、辊速比、辊隙存料量和辊距等。②与织物复合：有贴胶和擦胶两种方法。利用压延机辊筒压力使胶片贴在织物上称为贴胶，例如帘布贴胶常用四辊压延机一次双面贴胶（图3）。贴胶时两辊转速（v2和v3）相等，靠辊筒压力使胶压在织物上。

橡胶的简单制作方法

1、第现在工人把清洗干净的橡胶片挂在架子上进行晒干，接下来他们会给炉子生好火，并将晾干后的橡胶片放入锌房中熏制五天。这种缓慢低温的烟熏方法可以有效的防止橡胶片发霉。

2、橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，亚热带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。各种配合剂，是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。

3、塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

4、根据配方的不同，混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种，提供选择。橡胶制品的模压 模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法，把胶料剪裁或冲切成简单形状，加入加热模具内，在成型的同时硫化，制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品（如胶圈、胶板）等都用此法生产。

5、第接下来工人要把它们放到滚压机中，压成厚薄均匀的橡胶皮形状，跟着在挂到户外进行自然烘干数小时，直到橡胶片的颜色变得泛黄，质地变得更加厚实的时候，就可以将橡胶片统一收集起来，跟着再送到旁边的清洗流水线做预加工前的清洁处理。

6、橡胶注射成型工艺流程包括喂料、塑化、注射、保压、硫化、出模等。