高分子材料的耐烧蚀性如何的简单介绍

活性棉是什么材料

这是一种空气净化过滤材料。活性棉高分子粘结材料将活性炭载附在无胶棉过滤网基材上增大空气的接触次数的产品。活性棉加入了化工材料，主要成分是碳元素，含有少量的氢、氧、氮基因，为黑色柔软毡状。

吸附材料。根据全球纺织网查询显示，活性棉是一种以粉状活性炭为吸附材料，并将其附载在纤维基体上制成的产品。这种材料具有优异的吸附性能和快速解吸能力，使其在水净化、蔬菜和水果保鲜以及放射性场所封闭和隔断等领域得到广泛应用。

活性棉即活性炭棉，是指采用高分子粘结材料将活性炭载附在无胶棉过滤网基材上增大空气的接触次数的产品。活性棉加入了化工材料，主要成分是碳元素，含有少量的氢、氧、氮基因，为黑色柔软毡状。比表面积大（1000-1600㎡/g）微孔体积占总孔体积80%左右，具有优异的吸附性及快速解吸性。

活性棉是活性炭棉，是指采用高分子粘结材料将活性炭载附在无胶棉过滤网基材上增大空气的接触次数的产品。活性棉加入了化工材料，主要成分是碳元素，含有少量的氢、氧、氮基因，为黑色柔软毡状。比表面积大（1000-1600㎡/g）微孔体积占总孔体积80%左右，具有优异的吸附性及快速解吸性。

汽车零部件有哪些是高分子材料?分别用了哪些高分子材料?为什么用这些...

轮胎时橡胶的就不用说了，车身塑料件大多是ABS工程塑料，座椅是聚氨酯泡沫塑料外包聚氨酯人造革或真皮，仪表版包的大部分也是聚氨酯，车体目前大多数是金属薄板但有少数概念车为碳纤维增强塑料的。聚氨酯材料目前是汽车上用的最多的高分子材料，几乎各个部位都能使用。

小车有硫化罐、热压罐、储氢罐是高分子材料。采用了三层不同材质，内层是高分子聚合物材料，不会与氢气发生反应。中间层采用的是最关键一层，采用热塑性碳。

塑料：塑料是最常见的高分子材料之一。它们由有机高分子化合物组成，可以是热塑性的（如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯）或热固性的（如酚醛塑料、环氧树脂）。塑料具有良好的可塑性、绝缘性、耐腐蚀性等特性，因此被广泛应用于包装、建筑、电子、汽车等领域。 橡胶：橡胶是另一种重要的高分子材料。

轮胎：橡胶， 座椅：聚氨酯皮革，保险杠：ABS合金，汽车涂料：各种高分子树脂， 仪表盘：PC或PMMA或PP， 方向盘套：PVC， 胶管、胶带、油封和防尘罩：氟橡胶，硅橡胶，丙烯酸酯橡胶、氯醇橡胶等。一时间想起这么多，反正汽车中用的高分子很多。

高分子材料主要包括塑料、橡胶、纤维和胶黏剂。高分子材料也被称为聚合物材料，是由一种或多种单体聚合而成的有机大分子材料。它们具有很高的分子量，因此拥有特殊的物理和化学性质。下面是关于几种主要高分子材料的 塑料 塑料是最常见的高分子材料之一。它们是由聚合物颗粒经过加热塑形而成。

加工前应该充分干燥。PA （polyamide） 聚酰胺 纤维和工程塑料用聚酰胺有两类：一类是由二元酸和二元醇缩聚而成，尼龙-66和尼龙-1010 另一类是由己内酰胺开环聚合而成的。 尼龙缺点是易吸水。ABS 丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物 具有良好的耐溶剂性 耐低温 以及良好的抗冲性能。

定性比较金属材料、陶瓷材料、高分子材料的性能特点,他们在机械工程中应...

1、机械工程材料一直是以金属材料为主的，其中又以黑色金属为主。 金属材料的性能包括物理性能：密度；熔点；热膨胀性；磁性；热导性；电导性等。化学性能：耐腐蚀性；抗氧化性。机械性能：强度；硬度；塑性；韧性；疲劳强度。工艺性能：铸造性能；锻压性能；焊接性能；切削加工性能 。

2、有色金属用量虽只占金属材料的5%，但因具有良好的导热性、导电性，以及优异的化学稳定性和高的比强度等，而在机械工程中占有重要的地位。非金属材料又可分为无机非金属材料和有机高分子材料。前者除传统的陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料外，还包括氮化硅、碳化硅等新型材料以及碳素材料（见碳和石墨材料）等。

3、金属材质样式多、成本性价比高但是不耐用，耗油量大；塑料材质成品低，体积轻但机械性低；陶瓷材质经久耐用但是成本高。金属材质的轴承优点：对于陶瓷和塑料材质来说，金属于的加工比较方便、耐冲力强、成本性价比高、而且样式品种比较多，可以应用于绝大多数的设备使用。

复合材料的好处

1、应用广泛。从家用、民用（建筑，体育器材等）、医用、到军工，基本各个行业都有复合材料的影子。轻量化。如碳纤维材料比重仅为钢材的1/4，强度确是其的7-9倍。复材在同等强度或模数的情况下，重量远比普通金属轻。轻量化的优点最大的体现领域是汽车和航空飞行领域。高强度 高耐候性。

2、复合材料的优点：复合材料中以纤维增强材料应用最广、用量最大。其特点是比重小、比强度和比模量大。例如碳纤维与环氧树脂复合的材料，其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍，还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。

3、②汽车工业。由于复合材料具有特殊的振动阻尼特性，可减振和降低噪声、抗疲劳性能好，损伤后易修理，便于整体成形，故可用于制造汽车车身、受力构件、传动轴、发动机架及其内部构件。③化工、纺织和机械制造领域。

4、木塑复合材料是一种新型的环保材料，具有多种优点，本文将为您一一介绍。防水、防潮根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。防虫、防白蚁有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命。多姿多彩可供选择的颜色众多。

5、玻璃纤维 目前用于高性能复合材料的玻璃纤维主要有高强度玻璃纤维、石英玻璃纤维和高硅氧玻璃纤维等。由于高强度玻璃纤维性价比较高，因此增长率也比较快，年增长率达到10％以上。

6、复合地板多是木屑胶粘挤压成形的，吸水率大，VOC含量高，潮湿容易变形起鼓渣裂。复合水管由于复合水管是有不同材料组合成的，连接方面就要考虑到两种材料的连接工艺，很难“鱼与熊掌兼得”。所以一般取较容易连接，且连接可靠的那种材料作连接，另外一种只起到卫生/加强强度的作用。连接处理不当易造成脱层。

高分子合成材料的优缺点

1、缺点：通常耐温较差，当然现在也有部分耐温等级较高的高分子材料，但总体比金属、陶瓷差。高分子是缺陷材料，由于其分子结构的显著不对称性，决定其形态结构上的缺陷结构，其强度往往比理论值差很多。耐候性较差。生产过程中，许多会有一定污染。回收困难，大多数高分子材料要被自然完全吸收，时间太长。

2、优点：比强度高，韧性高，耐疲劳性好，但易应力松弛和蠕变；大多数是惰性的，耐腐蚀，但粘连时要表面处理，加聚合物共混时需要表面处理，另外，有的高分子材料容易吸收紫外线或红外线及可见光发生降解。

3、缺点：合成橡胶也有缺点，主要缺点存在于它的拉伸效果比较差，抗撕裂强度以及机械性能也比较差，但是由于合成橡胶材料相比天然橡胶的成本低廉，也是很多企业生产中低档型的产品的首选。合成纤维：合成纤维的原料是由人工合成方法制得的，生产不受自然条件的限制。

4、天然的，优点：不需要合成，即生成过程无污染，粘弹性好。加工性能好。缺点：产量小，含有一些杂质，性能单一，产量小，价格昂贵。合成的，优点：具有特定性能，产量大，价格便宜，种类多，可以用来共混改性，提高各个方面的性能。缺点：合成时伴有副反应，消耗能量，且产生污染物，污染环境。

5、而分子间作用力大使得聚合物具有很高的力学强度，非晶部分又提供了相当好的韧性。其他材料（金属、陶瓷等）结构相对简单金属键、离子键连接。键能很高。使熔点很高。整体非共价键连接，不能内旋转。缺乏柔性。有液固二态。固态或为晶体，或为非晶，形式简单。力学性能上，缺乏韧性。加工也较为困难。

什么是高分子材料?聚合度对高分子材料机械性能有何影响?

高分子材料---物质都是由分子和原子构成的，高分子材料就是分子量特别高（一般都在成千数万以上）的物质材料，由低分子物聚合（可以想象为低分子手拉手）而成。

高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。我们接触的很多天然材料通常是高分子材料组成的，如天然橡胶、棉花、人体器官等。人工合成的化学纤维、塑料和橡胶等也是如此。一般称在生活中大量采用的，已经形成工业化生产规模的高分子为通用高分子材料，称具有特殊用途与功能的为功能高分子。

高分子材料也称为聚合物材料，它是一类以高分子化合物为基体，再配以其他添加剂所构成的材料。高分子材料分类方法有很多，最贴近我们生活的是按应用分类，可以分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等。其中，橡胶、塑料是大家最熟悉的材料。

聚合度的不同会对高分子的性质产生显著影响。一般来说，聚合度越高，高分子的分子量就越大，链长也就越长。这会导致高分子在溶液中的粘度增加，机械强度提高，以及热稳定性和化学稳定性增强。例如，聚乙烯是一种常见的塑料，其聚合度可以根据需要进行调整。

产生有毒气体。耐热性。高分子材料的耐热性是指温度升高时其性能明显降低的抵抗能力。主要包括机械性能和化学性能两方面，而一般多指前者，所以耐热性实际常用髙分子材料开始软化或变形的温度来表示。刚度小。且在长期荷载作用下易产生蠕变。但在塑料中加入纤维增强材料，其强度可大大提高，甚至可超过钢材。

高分子化合物简称高分子，又叫大分子，一般指相对分子质量高达几千到几百万的化合物，绝大多数高分子化合物是许多相对分子质量不同的同系物的混合物，因此高分子化合物的相对分子质量是平均相对分子量。