包含高分子材料形变的词条

材料的力学性质——蠕变

1、蠕变，这个词描绘的是在低于屈服强度的恒定应力状态下，材料经历的微妙变化。它如同一场持久的舞蹈，随着时间的推移，塑性变形悄然增大，即使在高温（0.4-0.5Tm/）的舞台上，变形过程并未伴随硬化，而是持续至断裂的边缘。

2、蠕变是指材料在持续应力或持续载荷的作用下，随时间缓慢发生的变形现象。蠕变是材料力学中的一个重要现象。以下是蠕变的详细解释：蠕变的定义 蠕变是许多材料，特别是金属和聚合物，在长时间持续应力或载荷作用下的典型反应。这种变形是缓慢的、连续发生的，并且与加载时间有关。

3、蠕变，也称为流变，是指材料在长期受力作用下发生的形变。在这个过程中，材料的形状、尺寸以及结构会发生变化，这些变化可能会影响材料的强度、刚度、耐久性等性质。蠕变是固体材料学中的一项重要研究内容，它的研究涉及材料科学、力学、物理学等多个领域。

4、蠕变是固体材料在保持应力不变的条件下，应力变随时间延长而增加的现象。它与塑性变形不同，塑性变形通常在应力超过弹性极限之后才出现，而蠕变只要应力的作用时间相当长，即使在应力小于弹性极限施加的力时也能出现。许多材料（如金属、塑料、岩石和冰）在一定条件下都表现出蠕变的性质。

5、蠕变指的是固体材料在保持应力不变的条件下，应变随时间延长而增加的现象。蠕变和塑性变形不同，塑性变形通常在应力超过弹性极限之后才出现，而蠕变只要应力的作用时间相当长，它在应力小于弹性极限施加的力时也能出现。许多材料（如金属、塑料、岩石和冰）在一定条件下都表现出蠕变的性质。

6、指代不同 蠕变：只要应力的作用时间相当长，在应力小于弹性极限施加的力时也能出现。徐变：是混凝土材料本身固有的特性，是混凝土结构设计计算的一个重要内容。流变：各种材料的蠕变和应力松弛的现象、屈服值以及材料的流变模型和本构方程。

传统有机高分子材料和新型有机高分子材料的区别

包含种类不同 传统有机高分子材料主要包括塑料、橡胶、纤维等。新型有机高分子材料指的是功能高分子材料和复合材料等。合成难度不同 传统有机高分子材料成型工艺成熟，合成容易。新型有机高分子材料对性能要求较高，合成较困难。

指代不同 传统有机高分子材料：包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等许多种类，其中塑料、合成橡胶和合成纤维被称为三大高分子材料。新型有机高分子材料：聚合物或高聚物。一类由一种或几种分子或分子团（结构单元或单体）以共价键结合成具有多个重复单体单元的大分子。

传统有机高分子材料成型工艺成熟，合成容易。新型有机高分子材料对性能要求较高，合成较困难。传统有机高分子材料可代替部分金属材料制造多种机械零部件，用于轻型建筑材料等。新型有机高分子材料可制成分离膜和复合肥材料，适用于医用高分子材料、航天等特殊领域。

高分子材料的优点

1、高分子复合材料通常有的优点，经常是质量比较轻，然后强度比较大，它的缺点往往是由于他耐紫外线等老化的特性不够好，也就是说不够耐久。通常高分子复合材料也不耐热。

2、天然高分子材料具有多种优点，其中之一便是生物可降解性。这意味着这些材料可以被微生物分解为较小的基础化合物，并在自然环境中消失，而不会对环境造成长期污染。

3、当今世界上作为材料使用的大量高分子化合物，是以煤、石油、天然气等为起始原料制得低分子有机化合物，再经聚合反应而制成的。这些低分子化合物称为“单体”，由它们经聚合反应而生成的高分子化合物又称为高聚物。通常将聚合反应分为加成聚合和缩合聚合两类，简称加聚和缩聚。

4、适应性：包括与医疗用品中其他材料的适应性，材料与人体生物相容性、血液相容性及组织的相容性。材料植入人体后，要求长时期对体液无影响。高分子材料作为医用生物材料优点有：稳定的力学性能。不论医用高分子材料在人体的使用时间长短，其必须具备匹配的模量、强度、耐疲劳度、耐磨性和尺寸稳定性。

5、高分子材料分为塑料、合成橡胶和合成纤维三大类。高分子材料的概念 高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等许多种类，其中塑料、合成橡胶和合成纤维被称为现代三大高分子材料。人类已经合成了成千上万种自然界从未有过的物质，有机高分子合成材料已经成为20世纪以来发展最快的部门之一。

6、TPE是热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer）的缩写，是一种新型的高分子材料。它具有橡胶的弹性和塑料的可加工性，同时还具有优异的耐热、耐寒、耐油、耐化学品等性能，因此在工业、汽车、医疗、电子等领域得到了广泛应用。下面将详细介绍TPE的特点、应用和发展趋势。

为什么高分子基复合材料压痕与金属压痕呈现明显回弹

因为高分子复合基材料压痕与金属压痕都是高分子材料的典型高弹形变，高分子材料分子运动单元的多重性使其力学响应同时表现出明显的弹性大和黏性大特征，因此高分子基复合材料压痕与金属压痕呈现明显回弹。高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂（助剂）所构成的材料。

聚合物熔体流动时，外力作用发生黏性流动，同时表现出可逆的弹性形变。聚合物的流动并不是高分子链之间的简单滑移，而是运动单元依次跃迁的结果。它的流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。

从分子机理看来，这一阶段的普弹性行为主要是由于高分子的键长键角变化引起的。（2）屈服应力应力在Y点达到极大值，这一点叫屈服点，其应力σy为屈服应力。

其原因主要是由于矿物磨光面在抛光过程中产生一非晶质较高硬度薄膜，负荷较小时这一薄膜对矿物硬度的歪曲越明显。再者压痕产生后由于弹性复原，造成压痕对角线收缩，对于可塑性大的矿物和压痕对角线过小时，将会造成较大误差。

高分子材料有什么成型加工特性

1、首先，可挤压性是高分子材料成型加工的重要属性，因为绝大部分高分子材料在受到挤压时，都能够出现明显形变，如此也就可以通过控制挤压力度和方向，促使高分子材料能够具备相匹配的形变效果，成型更为合理。

2、绝大数高分子成型加工都是粘流态下加工的，如挤出，注射，吹塑等。弹性形变及其后的松弛影响制品的外观，尺寸稳定性。

3、常用的塑料成型方法包括挤出、注射成型、压延、吹塑和模压等。橡胶制品则通过塑炼、混炼、压延或挤出等工序成型。纤维的生产包括纺丝、溶体制备、成形和后处理等多个步骤。高分子材料的特征在于其高分子量，通常在10，000以上，并且具有多分散性的分子量分布。

4、高分子材料成型加工是一种关键的技术手段，它旨在生产高分子制品，展现材料特性，并推动新材料的研发。目标是实现高效、环保、节能的生产过程，以最低成本和能耗获取最高品质的产品。然而，高分子制品的性能并非孤立，它受多种因素的共同影响。决定制品性能的关键在于构成高分子材料的基础——高分子化合物。

5、高分子材料成型加工是获取高分子材料制品、体现材料特性和开发新材料的重要手段。以最低的成本、最省的能量消耗、最少产生废料和环境污染，实现最高的劳动生产率，获得最优质量的高分子材料制品。加工工艺高分子材料的加工成型不是单纯的物理过程，而是决定高分子材料最终结构和性能的重要环节。